在使用自动焊锡机的过程中，难免会在自动焊锡机的罗铁头上产生一层氧化层。 氧化物一定要及时清理干净，否则罗铁头无法上锡，影响后续的焊接工作。下面欧力克斯实业的技术人员将教你如何清洗自动焊锡机烙铁头上的氧化物。  

         1、自动焊锡机烙铁头焊接工作完成后：先将温度调到250℃左右，清洗干净后加一层新锡保护。 如果使用非温控烙铁，先切断电源，让烙铁头温度稍微下降后再上锡。  

         2、自动焊锡机烙铁头清洗注意事项：尽量采用低温焊接。 高温会加速烙铁头氧化，降低烙铁头寿命。 当烙铁头温度超过470°C时，其氧化速度约为380°C的两倍。 使用自动焊锡机焊接烙铁头时，不要施加太大的压力，否则烙铁头会损坏和变形。  

         3. 只要烙铁头能充分接触焊点，就可以传递热量。 此外，选择合适的烙铁头也有助于良好的传热。 需要保持烙铁头不断镀锡，这样可以降低烙铁头氧化的概率，使烙铁头更耐用。 焊锡用完后，应等烙铁头温度稍微降低后再加入新锡，使镀锡层有较好的抗氧化作用。  

         4. 及时清理氧化物。 如果烙铁头上有黑色氧化物，则烙铁头不能镀锡，必须立即清除氧化物。 清洁时，将烙铁头温度调到最低，然后用清洁海绵清洁，并使用低活性助焊剂。 高活性或腐蚀性助焊剂加热后会加速烙铁头的腐蚀，因此应选择腐蚀。 低性能通量。 注意不要使用砂纸或硬物清洁烙铁头。 当烙铁头不需要使用烙铁时，应小心地将其从焊接机器人上取下，并将烙铁放置在正确的烙铁架上，以免与烙铁头发生碰撞。 损害。  

        欧力克斯提示：对于烙铁头，选择合适的尺寸和形状非常重要。 如果选择错误，烙铁将无法发挥最高效率，焊接质量也会下降。  . 罗铁尖的大小与热容成正比。 烙铁头越大，热容量越大。 连续焊接时，使用的烙铁头越大，温降越小。