相信很多厂家都知道自动焊锡机焊锡温度的掌控在实际产品焊接中是多么的重要，如果在焊锡过程中温度过低则会造成假焊、虚焊的现象，温度过高则容易有锡珠，并且容易使烙铁头沾锡面剧烈氧化造成不占锡的现象。

一般焊锡机烙铁头焊锡时温度设置为380度，下面是自动焊锡机厂家针对设置温度不对导致的焊锡工作中的问题解析：

一、380度是锡焊温度的黄金分界点 380度可以满足大多数点焊温度需求，是目前业界常设置的自动焊锡机焊接温度。焊锡温度设置太低容易导致自动焊 锡机焊接工作时焊锡熔化不充分，终产生虚焊、假焊等问题。若焊锡温度设置太高容易出现焊点死灰，无光泽等焊锡问 题；严重的会影响焊盘的牢因性。

二、焊锡机烙铁头氧化速度加快焊锡温度过高会产生很多不良影响，其中广为业界认知的温度过高会导致焊锡机烙铁头氧化速度加快。其中焊锡温度在420度时的烙铁头氧化速度是380度时的2倍。

三、烙铁头腐蚀加速高温焊接环境下助焊剂活性加强，镀层在高温下稳定性成倍数降低，加上助焊剂的酸化，烙铁头的腐蚀速度更加快速。

以上因素加在一起终导致自动焊锡机烙铁头在使用过程中容易坏，更换频次高的问题；这不仅增加了焊锡机烙铁头本身的采购成本，也增加了更换烙铁头时的人工成本和更换烙铁头时的务工工成本。一句话，质量不好的自动焊锡机烙铁头，会造成使用成本的成倍增加。

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