视觉点胶机的定位系统有哪些作用？在一些极小的在电路板上。传统点胶机用肉眼人工示教编程的方式曾经无法精确定位了，应用CCD成像技术，将产品放大30-50倍显现在电脑屏幕上，停止精确定位编程才干满足客户的消费请求。应用不同像素的CCD和镜头不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的定位精度，同时能够经过编程顺应产品本身的个体误差。

定位方法

通过机器视觉对点胶位置进行自动检测，主要分为图像采集、图像处理和位置坐标的提取与输出三个部分。特定的芯片正确装夹后，相机按照点胶区域的分割进行图像的分块采集，并将采集到的图像存储于工控机（IPC）内存中。当完整的芯片图像采集完毕，IPC一次对所采集到的图像进行处理，拟合出点胶区域轮廓的几何特征。最后，依据胶点中心与点胶区域轮廓的位置特征，提取胶点中心的坐标数值，并通过IPC传输给机电执行机构，驱动运动平台移动到正确的点胶位置。

定位功能

1.在点胶工艺前，对目标产品快速确定点胶位置，自动生成点胶路径。

2.在点胶工艺后，对涂覆的胶点进行观察和测量，评估胶点直径或体积的一致性。

上述两个功能可以在同一视觉点胶机定位系统中加以实现。对于点胶位置的定位，由于目标产品的多样性和工艺条件的不确定性等因素，业内有着多种个性化的解决方案。针对荧光胶模组点胶工艺的具体应用，通过安装于视觉点胶机z轴上的视觉定位系统，实现了对点胶位置的在线监测。