一，热熔胶桶清洗步骤

　　1.将胶箱温度设定为150-160℃（适当根据热熔胶的融化的设置），卸载胶泵的压力，拆卸胶管和胶枪，排空热熔胶点胶机胶箱中的残胶，将胶箱中的残胶排空，并取出胶箱中的过滤网和排胶口附近的过滤器。如果胶机是刚开始升温，则可以直接将未完全熔化的残胶从胶箱中全部移除。（注意带防高温手套操作）

　　2.用热熔胶的专用清洗剂浸泡并清洗胶箱放入约1/2胶箱容量的热熔胶清洗剂R溶剂，胶箱温度设定为130℃，将胶箱的过滤器、过滤网和喷嘴也放入清洗剂中，浸泡约30分钟，然后用棉布擦洗胶箱四壁及底部，去除加热箱体的壁上附着的炭化物，再从胶箱排胶口排空清洗剂。必要时再放入约1/3胶箱容量的R溶剂，重复上述操作。然后用软布将胶箱中的炭化物或杂质完全清理干净。（禁止用汽油，天那水清洗）

　　3.清洗喷嘴,喷头，喷枪，转接头，过滤网用高压气流或手工将内部软化的杂质去除，并用棉布擦拭干净。在清洗过程中需检查过滤网的外观，如有破损，请更换新的过滤网。

　　4.清洗胶机后试机操作，待上述步骤完成后，连接好胶机系统。加入热熔胶，按设备说明书设置设定胶箱/胶管/喷嘴的使用温度，待热熔胶熔融后便可开机生产。在实际生产过程中，请仔细观察喷嘴处热熔胶的喷出形状。

　　注意事项：

　　1、在清洗热熔胶机过程中，请佩带防护眼镜与防热高温手套。

　　2、确保热熔胶机彻底清洗干净，否则残留炭化物会进入喷嘴并再次堵塞。

　　3、实际使用温度请严格遵照热熔胶机上的的说明推荐使用温度。

　　4、如生产线暂时停机超过2小时，请将胶槽温度调低至130℃左右。

　　5、不同牌号的热熔胶禁止混合使用。

　　6、在生产过程中，请关闭胶槽盖并保持现场清洁。（严禁一切火源）

　　如何使热熔胶点胶机长久且稳定的使用

　　1、选择PH值进中型的热熔胶。

　　2、选择低酸钾值的热熔胶。

　　3、选择耐热性佳，能持续加热稳定性高的热熔胶。

　　4、避免大量热熔胶在胶桶内做反复的加热降温。

　　建议：

　　(1)尽量用完当天的热熔胶量。

　　(2)请勿放过量的胶在胶桶内。

　　5、不得将热熔胶以外的硬块、杂物放入胶桶内。

　　二，热熔胶点胶机器的保养

　　1，平时保养

　　1）擦拭机器各部保持机器的清洁。

　　2）停机时卸除风压关闭辅助系统马达开关。

　　3）勿以重物敲击机器的任何部位。

　　4）经调整好的机器各部分表，计时开关，辅助系统的开关请勿随意转动以免造成工作上的困扰。

　　2，周保养

　　1）检查电源线是否固定妥当。

　　2）检查气压源是否固定妥当。

　　3）检查进气调压阀的绿水清是否积水，若有则将其放掉。

　　4）检查各温度控制器有否因误动而设定不当。

　　3，月保养

　　1）将机器加热至工作状态，但暂勿接入风压，26B-2G,4G机型辅助系统马达开关暂勿打开。

　　2）拆下热熔胶喷嘴，以随机所附的钢针清出出胶孔德阻塞物及察看是否有碳化物堆积并将其清除。

　　3）打开气压源及辅助系统马达开关，在枪体出胶孔下面置一厚纸板或其它可供承接热熔胶的容器，让机器作较长时间出胶，察看渗流出的热熔胶中有无黑色的碳化物，若有则检查胶槽是否有碳化现象，有碳化现象，则为胶槽的设定温度过高，应将其调至适当温度，倘若胶槽无碳化现象，则检查胶管设定温度是否过高，并将其调至适当的温度值。

　　4）检查各温度控制器的动作切换情形是否正常，确定无温度失控的情形的发生。

　　5）完成以上动作后再将其喷嘴装回枪体并注意确实锁紧。