在光通信领域，光模块的焊接封装一直是行业痛点，激光焊锡作为焊锡方法之一，是近十年来发展迅速的焊锡方法之一，也是光通信行业应用蕞为广泛的激光技术之一。与传统焊锡方法不同，激光焊锡是利用高能激光脉冲对微小区域的材料进行局部加热，激光辐射的能量通过热传导扩散到材料中，熔化材料形成特定的熔池。

　　由于激光焊锡的高功率密度和快速能量释放，其加工效率远远优于传统方法。同时，由于激光聚焦后光斑小，可以使两种材料在焊锡过程中的附着力更好，不会造成材料表面的损伤和变形，因此焊锡后不需要对焊缝进行后处理。同时，激光焊锡由目前的计算机软件控制，不仅可以实现焊锡的精确控制。同时可以配置自动化设施和机器人，实现数字化、智能化制造。

　　为什么光电子行业光模块激光焊接选择激光自动焊锡机

　　一、传统焊锡的产量不稳定且波动很大。

　　传统焊锡的产量不稳定且波动很大。产品质量约93％，有许多不稳定因素。锡丝浪费很多，而且烙铁头的损耗很大。每个人都操作一个焊台，并且需要熟练的焊接人员努力工作，并且人员不稳定。激光自动焊锡机的选择输出稳定，产品合格率大于98％。耗材不会浪费锡线，并且烙铁头会自动受到保护。资金投资一次，受益多年。每个人可以操作35个设备，而无需焊接经验。劳动强度小，人员稳定。因此，激光自动焊锡机已成为当前焊接行业企业的蕞爱。

　　二、激光自动焊锡机可以为光电企业减少成本。

　　激光自动焊接机的亮点是它可以代替手工作业，并且可以长期有效地执行标准化作业。如果仅将激光自动焊接机与手动焊接过程进行比较，激光自动焊接机要击败手动焊接仍然是困难的！由于激光自动焊接机是基于成功的手动焊接经验而设计的，因此该机器会不断重复进行手工作业，不但极大地节省了人力，提高了工厂自动化及产能，还极大地降低了生产成本，为客户赢得市场竞争力。

　　深圳欧力克斯自动化一直致力于研发生产高性价比的光模块激光焊锡机，高精度的焊接设备，焊接精度精细至0.1mm，可满足焊盘间距小至0.12mm，焊接良率高达99%以上，专为光模块等光电子行业的自动化精密加工制造。目前，已获得大僵、比亚迪汽车、TCL、埃尔法等客户认可。我们能用最新最前沿的技术为您提供解决方案。