点胶机已经广泛应用于机柜、汽车、过滤器、防暴壳体、三防灯具等领域，点胶机在这些行业占据着十分重要的地位。点胶机是否能稳定可靠地运行成了设备维护人员关注的重点，因而点胶机常见问题及清洗也受到了使用者的关注。点胶机最常遇到的问题是点胶阀问题，以下是解决胶阀问题的有效方法：

　　 1）现象：胶阀滴漏原因：此种情形是因为使用的针头口径太小所致，太小的针头会影响液体的流动造成背压，导致胶阀关闭后形成滴漏的现象，过小的针头也会影响胶阀的排气泡动作。

　　处理：更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少，液体流动最顺畅，液体在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶，或先将胶离心脱泡后再使用。

　　2）现象：出胶大小不一致原因：当出胶大小不一致时，主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所导致。进气压力调压表应设定比厂内最低压力低10至20psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

　　处理：胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。最后应检查出胶时间.若小于0.1秒会造成出胶不稳定，出胶时间越长出胶越稳定。

　　3）现象：流速太慢原因：进料管过小，压力桶气压过小。

　　处理：应将管路从1/4” 改为3/8”，管路若无需要应越短越好。除了改管子，还要改出胶口和气压，这样可以加快流速。

　　4）现象：流体内的气泡原因：过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内。

　　处理：解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。瞬间胶在胶阀接头及管路上堵塞，此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过，使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。

　　点胶机的清洗方式主要三种： 

　　1.传统的清洗方式，采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底，成本不高。但是它最大的不足就是污染环境。因为采用是化学用品，具有挥发性，还带有毒性，同时它不可回收，与所提倡的绿色环保的趋势不符，所以它的使用受限，逐渐不被市场被接受，慢慢地也就淘汰了。 

　　2.高压水清洗。虽然这个方式无毒，费用低，操作也简便，但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题，同时，高压水清洗会造成浪费水资源，产生大量工业废水，也不是一个最佳的清洗的方法。 

　　3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度，这个方法是最提倡使用的，环保，可回收利用，清洗效果也好。但是，作为企业来讲，是很不乐意的，因为成本高，需要单独的玄幻系统与设备配套使用，企业很难接受。 总的来说，目前，点胶机市场上还未出现一种既环保，成本又底的清洗方式，所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度，积极创新，争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品，促进点胶机行业的发展。

　　点胶机各个零部件的清洗：

　　1.点胶针头：针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗，贴片胶也可能在针头内表面固化或半固化引起堵塞，定期检查点胶针头，发现污染及时清理。将针头浸泡在相容的溶剂中是常用的方法，只靠浸泡来清除所有未固化的材料，效率太低，可用相容溶剂进行高压喷雾把胶吹出针头内孔，然后用干燥的压缩空气吹内孔，让针头干燥。 

　　2.金属模板：为了避免清洁剂对模板与丝网的贴片胶的侵蚀，先使用预清洗工序，再采用更强的清洗剂，手工操作，避免清洗剂与贴片胶的接触，然后再用普通清洗剂来清洗模板。 

　　3.塑料模板：在清洁塑料模板期间，可能发生静电放电。所以要用用专门的防静电清洁剂，以避免这个现象。同时不要用抹布进行手工清洁，因为塑料容易被刮坏，长期这样可能造成印刷质量的问题。 点胶机的清洗，是点胶机日常维护和保养过程中的一项重要工作，使用者非常重视，但清洗方式还有待完善。