随着生产产品的高端化，客户对点胶的要求也越来越高，传统的点胶机需要定制专用的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率、高品质和智能化方向发展。点胶机为此应运而生。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。哪些点胶的使用环境和硬件设备有什么要求呢。

　　一、数控密封点胶机设备工作条件

　　1. 市电交流380V，整机功率不大于4KW；

　　2. 工作气源压力：不小于0.5MPA的干燥气源；

　　3. 5米×5米的工作区域；

　　4. 环境温度：-15℃—45℃，使用现场无需恒温箱或装空调。

　　二、对周围环境的要求

　　1. 避免设备使用在有腐蚀气体的场所，以免引起腐蚀；

　　2. 设备尽量避免使用在有阳光直射和其他热辐射的场合；

　　3. 周围避免有振动大的设备同时使用，例如冲床、锻压设备等，避免引起干扰；

　　4. 避免设备使用在太潮湿、粉尘过多的场合。

　　三、点胶机铝材要求

　　自动点胶机铝型材有三个部分组成，包括执行机构，驱动装置和控制系统。这三个组成部分皆可以用工业铝型材来定制搭建。点胶机三个部分使用的型材规格是一样的，皆是用40系列的型材搭建而成。其中40系列中4040轻型型材和4080轻型型材是常用的两种规格，在满足承重要求的同时，价格相对低一些。除了4040轻型和4080轻型之外，还有4040标准，4040直角，4040重型，4080标准，4080重型等等，皆可以用来搭建点胶机框架。