在即将步入工业4.0的时代，人工焊锡逐渐被自动焊锡机取代，它不仅能减少人工成本还大大提高了产品的生产效率。但是在焊锡机的使用过程中常常会出现不沾锡的现象，这是因为烙铁头本身不沾锡导致的，那么造成它不沾锡的原因有哪些？

      第一，烙铁头在使用前没有沾锡。记住第一次使用烙铁头的时候，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡。

      第二，在焊接过程中温度过高，能够使焊接表面发生氧化。

      第三，锡丝和助焊剂的好坏也直接关系到沾锡与否。

      第四，定期清洁烙铁头，如果有黑色氧化物请用锡镀上。

      第五，当温度不低于380度，停机超过一小时，这个时候铅量过少。

      第六，如果不用自动焊锡机，请拔掉电源，然后重新涂上新锡层，避免烙铁头被氧化。

      第七，不要接触有机物例如酒精、润滑油之类的。

      如果遇到上面情况：欧力克斯告诉你一般的解决方法是直接刮去氧化层，然后使用助焊剂重新上锡就可以正常使用了。但是这种方法不是长久之计，铜会越来越少，甚至最终会导致铜头的损坏。最好的方法就是把氧化的铜头直接放入到装有酒精的容器里面，1-2分钟之后拿出来，外表上的氧化物已经彻底除掉了，铜头也焕然一新。