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水晶滴胶机制作标牌

发表时间:2021-05-12

  水晶滴胶机也叫水晶灌胶机欧力克斯OL-990AB滴胶机广泛应用于LED灯具、LED驱动电源、防水电源、模组、互感器、继电器、充电

器、安定器、蜂鸟器、离合器、太阳能接线盒、通讯器分线盒、蓄电池中盖、电子电器产品、水晶工艺品的灌胶,变压器的灌胶封装、离子发生

器的灌封等。水晶胶高透明耐黄变的优势被广泛应用于包装标识标牌行业,如滴胶标牌铭牌等。

  

    欧力克斯OL-990AB滴胶机如下图:

水晶滴胶机


  

  下面主要针对滴胶标牌工艺流程进行详细讲解。


  一、水晶标牌一般使用环氧水晶胶或者PU水晶胶原材料滴胶的:

  

  需要的设备和易耗品:

  1、数显电子秤,真空脱泡机;


  2、滴胶平台;


  3、用于搅拌胶水的塑料杯,搅拌棒,塑料滴胶壶,双面胶带。

  

  清洗剂:无水乙醇。

  

  条件允许下,可以添加以下设备:烘烤箱,自动点胶机等。

  

  二、手工操作工艺如下:

  1、准备底材,如:PVC、塑料商标、金属证章放入烘箱中加温到60度预热处理,目的去除表面的湿气。

  

  2、水平放置底材。将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。

  

  3、根据用量,取一只清洁干净的烧杯,准确计量,将卓丽水晶胶AB组份,按3:1重量比例混合搅拌均匀(一定要混合均匀,否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象,各厂家的产品都一样要做到这一点。)

  

  4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中,开启真空泵,在真空状态下脱除混合料中的气泡。

  

  5、取清洁干净的在针管,将消泡后的水晶胶吸入针管内,然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材(即:标牌、商标等)之表面,一般水晶胶层厚度2mm,让其自然流平即可(注:以上过程控制在30分钟之内,以免胶液粘度增加,导致不能操作)。

  

  6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟,观察胶面有无气泡或尘粒,如有小气泡,可用大头针将其刺破,如发现死角有未流水晶胶到的地方,用大头针引渡即可。

  

  7、浇注好的标牌,在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化,成为表面不沾手的水晶标牌。

  

  8、如遇不干胶、商标等,本身厚度很薄,界线不明显,浇注时,容易造成水晶胶外溢,要达到2mm厚度有一定困难,所以制水晶胶的把握不同情况,控制好粘度,在应用过程中,可放置1-2小时,以提高粘度,适应薄型水晶胶的浇注。

  

  9、制作大于2mm厚的水晶胶标牌,可分二次滴塑,第一次滴塑后,固化3-5小时,再滴加一层。

  

  10、滴塑后的清洗,无论手工滴塑,还是自动化滴塑,完工后机械、设备、容器都需清洗干净,因为水晶胶硬化后,不溶于任何溶剂,因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净(建议:使用丙酮或无水酒精)。

  

  



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