在我们下订单后出厂前，必须检查所有设备并进行鉴定。 作为一种精密仪器，自动点胶机的检查过程更加严格。 检查点胶机是否合格的标准总体过程主要分为三个步骤：

1.自动点胶机生产调试过程；

2.在出厂前验证安装过程；

3.将测试机调试过程交给点胶机商家。 并且还必须随附与商品有关的证书。 此处列出了判断方法，以供您参考。

检验要求：

1.自动分配机的外观不应显示会影响正常工作和正常读数的机械损坏和腐蚀。 表面漆成光滑，厚度均匀且无杂质的表面。

2.内部部件和外壳牢固连接，电气控制柜内的布线整齐，线号齐全，设备内部无异常噪音。

3.刻度盘上的刻度和数字应清晰且无痕迹。

4，设备可以自行运行，运行稳定可靠，没有异常声音，并且可以连续运行一个星期而没有故障。

5.启动点胶机，点胶机显示屏通常显示参数，并且气压计没有明显的波动。

6.按下分配器控制按钮，出风口有气流，并可以根据设置的进气时间和吸气时间完成动作。 无漏气问题

7.自动点胶机可连续生产24小时以上，整体设备美观大方，布局合理，设备各部分不得漏电，漏水，不漏油 泄漏等

8.在自动分配器的试运行期间，没有损坏任何重要部件（人为原因除外）。 重要部件包括：电磁阀，马达，油马达，油泵，链条，油缸，PLC和计算机。

9.生产的产品符合合同要求，例如质量和节拍（由于霉菌原因除外）。

自动分配器的所有技术数据已准备就绪

1.自动分配器的操作和维护说明：设备的总体布局，电气原理图，工作原理图，气动和液压原图。

2.自动分配器的安全培训材料。

3.备件清单

4.测量仪器和仪表应提供测量证书。 自动分配机的安装完成后，进行试生产，并在试生产期间同时调试系统参数。

在试生产一个月后，双方将对自动点胶机进行正式检查。 在设备调整过程中发生的未被人为破坏的质量问题可视为不合格产品。