有部分使用点胶设备的生产厂家主要是投入在滴胶中的，对工艺品适当滴胶后外观均有不错的提升空间，滴胶不凝固的问题存在着并困扰着这类用户的生产质量和效率，所以如何处理这个问题成为了比较关键而重视的问题，下面将依照几个常见因素来了解一下导致不凝固的因素有哪些？

　　如果是使用AB胶用作滴胶不凝固，可能是以下原因

　　1.胶水搅拌不均匀

　　2.调整的比例

　　3.胶水质量差

　　4.受到空气中可能存在的潮气影响

　　5.操作环境的温度比较低而导致滴胶的胶点难以吸热干固

　　涉及到用AB胶滴胶的建议用专门的AB胶筒或AB胶点胶机点胶阀控制出胶，出胶的严格掌控将直接影响到产品的固化强度与质量，大部分滴胶不凝固的情况都是配比差距过大导致的，这是产品滴胶质量的决定性因素，按照配比精密出胶后不要触碰影响初步固化，否则的话滴胶不凝固的状况还会出现，另外胶阀的密封性也要确认好再投入使用，防止正常对工艺品滴胶时发生漏胶而影响正常价值。

　　前面提到温度是很大程度影响胶点凝固效果的关键性因素，因为胶点凝固时会吸收大量的热，环境温度较低就不利于正常干固作用，可以放在加热垫上放置一段时间等待完全固化，无需担心气泡生成的问题，在均匀配比和稳定的室温影响下，不易发生气泡的问题影响，当然有部分滴胶不凝固可以用热风机适当吹一下，促进干固的速度和效率。